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上海带锯床公司浅谈锯切功能检验

提高锯切效益,开创富足人生!------本文修改日期:2017-02-14 阅读量:

 锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具,锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不很高,多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。由主动轮和从动轮带动锯条运转,锯条断料方向由导轨控制架控制。通过调整自转轴承将带锯条调正调直经过扫削器将锯削扫掉。由液压油缸活塞杆支撑导轨控制架下落进锯断料,带锯床上装有手动或液压油缸夹料锁紧机构,以及液压操作阀开关等。
锯床锯切功能检验 
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     ①拆除导向臂,张紧锯带,使锯背靠在锯轮止口上,运转时不掉带且锯轮止口不吃力(一般锯背与锯轮止口立面有0.5-1.0mm间隙); 
  ②安装导向臂,张紧数控带锯床锯带,只调整导向臂及导向块使锯带与工作台面、固定钳口面垂直(⊥0.10/100mm),同时保持①的状态。 
  ③锯带升降轨迹面与工作台面垂直(⊥0.10/100mm) 
④自动锯床送料床台面在整个送料行程内低于工作台面0.1-0.6mm,且平行于工作台面;送料固定钳口在整个送料行程内与工作固定钳口同面。 
2、综合指标检验:取外圆Φ90—Φ100黑色金属棒料切割(选择合适的锯条,
合适的线速度),切割过程调节液压调速阀,调至合适下降速度(观察锯屑确定)。切割完后检测锯断面与其表面母线垂直度(垂直度允差0.4/100mm)。 
3、自动锯床分别切割0.5、2.0、5.0若干片(一般超过6片),在保证2条中垂
直度标准条件下,检测料片厚度的均匀性。 
4、噪声声压级检测应按GB/T4215-1984,金属切削机床噪声声功率级测定。
 5、安全操作应执行GB15760-2004,金属切削机床安全防护通用技术条件。 GB16454-2008,金属锯床安全防护通用技术条件
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文章来源:上海龙聚翔锯切科技有限公司


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